從整個地球的金屬資源儲備來看，鋁的儲備占到了第四。而按照目前的開發速度來看，足夠應付人類將近15萬年的開采消耗。

　　雖然鋁礦資源有限，但就目前而言，我們是沒有必要擔心的。而就生活場景來看，各種鋁制品早已經深入百姓尋常家。

　　從早上梳洗時需要用到的剃須刀，到工作時需要用到的辦公電腦。你會發現，各種鋁制品已經遍布在我們的周圍。

　　可以這么講，在現代生活中，只要你還存活著，就無法避免與鋁制品打交道的情況。鋁制品的開發利用，大大促進了那些鋁材鋸切加工產業的繁榮。

　　目前來講，大量的鋁制品加工企業，他們為了能夠加工出滿足市場要求的鋁工件，往往會被加工設備上投入巨資。

　　但實際情況則是，受限于鋁件加工的復雜性，并不是所有的企業都能因為擁有了一臺造價高昂的切鋁機，而收獲鋁件品質的保障。

　　可以這么講，在整個鋁件加工行業之中，依舊存在毛刺頻現，難以得到有效解決的問題。此種問題絕非個案，而是一個行業的普遍現象。

　　有時，即使企業花了重金，采購到了一臺優質的切鋁機，同樣會遇到鋁件有毛刺的問題。那么，這又是因為什么原因造成的呢?

　　其實，擁有一臺優質的切鋁機是較少毛刺問題的前提。有了設備之后，能否正確操作，能否處理好設備的降溫冷卻問題，都會影響到最后的鋁件加工品質。

　　而就目前的切鋁機市場來看，要想從設備性能角度，杜絕鋁件出現毛刺。第一件要做的事情，就是捫心自問，我們的設備廠家實力夠強嗎?

　　給我供貨的切鋁機廠家，是否是實力廠家還是二道販子?是否具備獨立的研發能力?這些因素都是需要在設備采購前就需要注意的問題。

　　而單就衡量一臺切鋁機的性能技術指標來看，設備自身的主軸精度是否達到了0.01毫米的程度，設備自身所采用的進刀方式是否是橫向進刀?設備是否自帶鋁屑收集裝置等，均是考察一臺切鋁機的重要指標參數。

　　就目前的市場來看，很多切鋁機已經達到了上述技術指標，但依舊存在著毛刺的問題。其實，這里面往往是因為設備缺少微量潤滑裝置造成的。

　　因為從引起毛刺的原因來看，排除型材的質量和工人的操作水平，鋸片能否得到有效的散熱是關鍵所在。

　　因為一旦高速旋轉中的鋸片，不能及時有效德將熱量導出來，那么鋸片的偏擺將變得如影隨行。尤其是在設備高負荷工作的條件下，鋸片的降溫冷卻一定需要注意。

　　而就微量潤滑裝置的數據表現來看，單位時間內僅僅消耗0.05毫升的量，更是為企業免去了高昂油品支出的擔憂。

　　由于采用了霧化的噴油方式，能夠將壓縮空氣以及油品充分均勻的混合在一起。這樣一來，不但鋸片的降溫冷卻效果突出，而且降溫的成本也被控制在了合理的范圍內了。

　　從切鋁機的啟動，到鋁件加工完畢的關機。整個過程中，存在著諸多能夠影響到最終鋸切品質的因素。

　　從切鋁機設備自身的性能，到工人的操作，以及設備是否加裝了微量潤滑裝置等，這一切都考驗著企業對于質量控制的關注度。